400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶(dài)對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為(wéi)“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司生產(chǎn)複合管在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於(yú)行業標準,以保證更高(gāo)的強度和(hé)更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內(nèi)外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能(néng)適(shì)應各(gè)種環(huán)境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接(jiē)技術:本產品使用的焊接工具,采用自行(háng)研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產(chǎn)品的使(shǐ)用壽(shòu)命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低(dī)氧(yǎng)環境,有效(xiào)延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有(yǒu)效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端麵垂直(zhí)於管軸線。管材切割一般使(shǐ)用管(guǎn)子剪或管道切割機,必要(yào)時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建議用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位(wèi)置時停(tíng)止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地(dì)拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承口內,按(àn)冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具(jù)。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法(fǎ)蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的(de)聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生(shēng)潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連(lián)接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封(fēng)堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部(bù)位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格