400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁(lǚ)管為基體(tǐ),內(nèi)外層複合材質均為(wéi)PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性(xìng)能熱熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(jiē)(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓(yā)能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在(zài)高壓(yā)環境中使用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應(yīng)各種環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝(zhuāng)焊接技術:本產品使(shǐ)用的焊接工具(jù),采用自行研製(zhì)開(kāi)發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接(jiē)時可徹底杜(dù)絕鋁管與水(shuǐ)的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了(le)產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底隔絕氧氣的滲透(tòu),具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮(zhē)光性,使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散(sàn)熱器熱水(shuǐ)供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管(guǎn)道專用首(shǒu)選(xuǎn)管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體(tǐ)輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓流體(tǐ)輸送(sòng)。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割(gē)管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一(yī)般使用管子剪(jiǎn)或管(guǎn)道(dào)切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨(jìng)抹(mò)布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管(guǎn)件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調(diào)暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接(jiē),與金屬管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣(kòu)連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上(shàng)。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除(chú)
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不(bú)得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有(yǒu)漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格