400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星(xīng)料(liào)
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一(yī)種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管(guǎn)為基體,內外(wài)層複合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)稱之為“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司(sī)生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準(zhǔn):本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚(hòu)度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強(qiáng)度和更(gèng)好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性(xìng)也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品的(de)使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮(zhē)光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流(liú)體輸(shū)送,也(yě)可用(yòng)於醫院氧氣和(hé)飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用(yòng)管子剪或(huò)管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵(miàn)應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔(jié)、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱(rè)時間後,管材管(guǎn)件無旋轉地拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不(bú)得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯(xī)管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬配(pèi)件連接時,彎(wān)頭(tóu)、三通處(chù)要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格