400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為(wéi)PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管(guǎn)稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接(jiē)處的(de)強度,使(shǐ)產(chǎn)品的承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複(fù)合管在鋁帶(dài)厚度及內外層(céng)PPR厚(hòu)度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使(shǐ)用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也隨之提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本(běn)產品使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開(kāi)發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處(chù)於(yú)低氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件(jiàn)的(de)使用(yòng)壽命,降低了用戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮(zhē)光(guāng)性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很(hěn)好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管(guǎn)道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣和(hé)飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂(chuí)直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材(cái)與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃(huá)線:按表1規(guī)定的熔接深度在管(guǎn)材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線(xiàn)位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地(dì)拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管(guǎn)道必須采用(yòng)熱熔連接,不得采用絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯(xī)管與金屬管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱熔連接,與金(jīn)屬(shǔ)管件(jiàn)或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通(tōng)處(chù)要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時(shí)後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏(lòu)水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格