產品（pǐn）名（míng）稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格（gé）型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（jiē）（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可分（fèn）為搭接（jiē）焊鋁塑複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有（yǒu）五層結構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁（lǚ）合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過（guò）高（gāo）溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承（chéng）壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷（lěng）熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保氧（yǎng）氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸（shēn）直，變形中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫（wēn）、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高（gāo）了效率。　　

6．是（shì）其他（tā）新（xīn）型塑料管材（cái）和（hé）複合管材在室（shì）內建築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給（gěi）水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在（zài）板輻射采暖係統中的（de）熱水（shuǐ）輸送散熱盤管（guǎn）。 

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道（dào）等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷（duàn）；

b、用整園擴（kuò）孔器將管口整園（yuán）擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且（qiě）應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應（yīng）熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種配合（hé）要（yào）求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途（tú），以及管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配（pèi）合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計（jì）無規（guī）定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆（qiáng）暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在（zài）地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求時應采用剛性（xìng）防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑等於或（huò）大（dà）於1000px應使用專用的（de）彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎（wān）曲，以防止鋁層折斷（duàn）。  

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平整（zhěng）牢（láo）固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試（shì）驗壓力為（wéi）管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護（hù）措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動（dòng）泵緩慢加壓（yā），升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗（yàn）壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小（xiǎo）時，補壓至試（shì）驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超（chāo）過，0.05Mpa為合格