400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對(duì)接(jiē)焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品(pǐn)顏色:白色
原料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長(zhǎng)期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方(fāng)式:滑緊件
產品(pǐn)簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五(wǔ)層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間(jiān)采用熱(rè)熔膠,通過(guò)高溫高壓(yā)擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼具塑料(liào)與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的(de)承壓性能、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁芯,可以確(què)保氧氣(qì)不(bú)會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因(yīn)此提高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材(cái)和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管在(zài)給水及(jí)熱水供暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射(shè)采暖(nuǎn)管(guǎn)道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於純塑管(guǎn)、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合用作低溫在板輻射(shè)采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的(de)輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲(yǐn)料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業中(zhōng)化(huà)工液體(tǐ)的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等(děng)。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊插進(jìn)管(guǎn)口內,且應將內(nèi)芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配(pèi)合要求等方可(kě)進行施工。
2、管道安裝前(qián)應對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢(gòu)、油(yóu)跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配(pèi)合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規(guī)定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺(chǐ)寸(cùn)的寬度宜(yí)為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴(yán)禁在管道位(wèi)置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半(bàn)徑應大於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支承(chéng)件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同(tóng)時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓(yā),升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格