400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安(ān)裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介
對接焊雙(shuāng)交聯鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)具有五層結構的塑料金屬(shǔ)複(fù)合管材。中間層(céng)為鋁合金(jīn),外層為(wéi)PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬(yìng)且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安(ān)裝方便、使用壽命長(zhǎng)。
產品特點
1.由於采(cǎi)用鋁芯,可以確保氧氣不會(huì)滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中(zhōng)不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內(nèi)流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其(qí)他新型(xíng)塑料管材和複合管材在室(shì)內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其(qí)他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運(yùn)用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合(hé)管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼(gāng)管在給水及熱(rè)水供暖工程(chéng)上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料(liào)、醫用(yòng)氧氣等潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸(shū)送管(guǎn)道(dào)。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按(àn)所需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔(kǒng)器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在(zài)管子端頭;
d、將管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施(shī)工圖紙、施工程序(xù)、施工(gōng)方法(fǎ)、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物(wù)體。
5、管道穿(chuān)過地下室(shì)或(huò)地下構(gòu)築物外(wài)牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要(yào)求時應采用剛性防水套管等(děng)防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於(yú)或大(dà)於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或(huò)等(děng)於管外徑(jìng)的五倍;彎曲管段的扁平度不小(xiǎo)於(yú)85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應準確,埋設應(yīng)平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道(dào)的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安(ān)裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除(chú)
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格