400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合(hé)金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複(fù)合材(cái)質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標(biāo)準將(jiāng)對接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的(de)焊接工藝(yì):本公司生產的複合管在鋁(lǚ)帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市(shì)場上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使(shǐ)用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層(céng)和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也(yě)隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的(de)焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品的使(shǐ)用(yòng)壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於低(dī)氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低(dī)了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁(lǚ)塑PP-R有(yǒu)了很(hěn)好的不透光性。使得管材在明裝時(shí),有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱(rè)水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管(guǎn)道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民(mín)用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業(yè)的低壓流體輸(shū)送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插入(rù)管件(jiàn)承口(kǒu)內(nèi),按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與(yǔ)管配件(jiàn)之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡(dù),該管件(jiàn)與(yǔ)塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配(pèi)件連接時(shí),彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試(shì)驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜(yí)用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格