400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對(duì)接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強(qiáng)度和(hé)更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使(shǐ)用性能和使用壽(shòu)命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安(ān)裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工具(jù),采用(yòng)自行研製開發的專用(yòng)焊接設備(bèi),已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分(fèn)保障了產品的(de)使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處(chù)於低氧(yǎng)環境,有效延長(zhǎng)了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽(shòu)命,降低了用(yòng)戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗(xǐ)浴熱水管道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於(yú)醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端(duān)麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布(bù)清潔管材和管(guǎn)件的焊(hàn)接部位(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋(xuán)轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙(bǐng)烯管件作為過渡,該管件與塑料(liào)管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔(jié)具(jù)五金配件采用絲扣連接。另外連(lián)接閥門、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末(mò)端(duān)封堵(dǔ),緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格