產（chǎn）品（pǐn）名稱（chēng）：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期（qī）工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管（guǎn）工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按（àn）結構形（xíng）成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金（jīn）屬（shǔ）複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的（de）優勢，良好的承（chéng）壓性能、力學（xué）性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕（qīng）、安（ān）裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特（tè）種氣體（tǐ））。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲（qǔ）、易伸直，變形（xíng）中不反（fǎn）彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證（zhèng）更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他（tā）新型塑料管材和複（fù）合（hé）管材在（zài）室（shì）內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在（zài）給水及（jí）熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便（biàn），最適合用（yòng）作（zuò）低（dī）溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤（pán）管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔（jié）淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在（zài）管子端頭；   

d、將管（guǎn）件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將（jiāng）內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操（cāo）作（zuò）規程和有關專業圖紙各工種配合要（yào）求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接（jiē）頭配合（hé）的公差進（jìn）行仔細檢查，同時必（bì）須（xū）清除（chú）管材管件內（nèi）外汙（wū）垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆（qiáng）暗（àn）管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性（xìng）防（fáng）水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓（yā）力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連（lián）接安裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭（tóu）明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管道末端封堵（dǔ），緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水後，進行水密性（xìng）檢（jiǎn）查

　(3)加壓宜用手動泵緩（huǎn）慢加壓，升壓（yā）時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水（shuǐ）現象

　(5)穩壓一（yī）小時，補壓至試驗壓力值（zhí），15分鍾內壓（yā）力下降不超過，0.05Mpa為合格