產(chǎn)品名稱(chēng):PAP鋁塑複合管(guǎn)
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色 原料選(xuǎn)用:康斯坦普
使(shǐ)用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期(qī)工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁(lǚ)塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連(lián)接(卡壓式、滑緊件(jiàn)、卡套式)
產(chǎn)品簡介
鋁塑複合管按結構形(xíng)成可分為(wéi)搭接焊(hàn)接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩(liǎng)種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間(jiān)采用熱(rè)熔(róng)膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五層(céng)多元有機(jī)複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學(xué)性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低(dī)、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全(quán)衛生、質量(liàng)輕、安裝方便(biàn)、使用壽命長,其(qí)中鋁層分為搭接焊(hàn)、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱(rè)水、燃(rán)氣(特種(zhǒng)氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁(lǚ)芯(xīn),可以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保(bǎo)證更寬的管材(cái)固定距離,也因此提高了(le)效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複合管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃(rán)氣管和(hé)其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖(nuǎn)工程(chéng)上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複(fù)合(hé)管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑(sù)管(guǎn)、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便(biàn),最適合用(yòng)作低溫在板(bǎn)輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天(tiān)然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧氣等(děng)潔淨液體的輸送(sòng)管道。
6、工業中化工(gōng)液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子(zǐ)端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程(chéng)序、施(shī)工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施(shī)工。
2、管道安裝前應對管材性能(néng)和用(yòng)途,以及(jí)管材接頭配合的公差進(jìn)行仔細檢查,同時必須(xū)清(qīng)除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應按下列(liè)規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌(qiàn)牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸(cùn)的(de)寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走(zǒu)向,嚴禁在(zài)管道位置(zhì)上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎(wān)管器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於(yú)1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應(yīng)大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置(zhì)應準確(què),埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水(shuǐ)管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓(yā)力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為(wéi)合格(gé)