400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:曉星料
使(shǐ)用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共(gòng)擠複(fù)合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連(lián)接處采用氬弧焊接(激光(guāng)焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶(dài)連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在(zài)鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極(jí)大地提高了產品的(de)使用性能和使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性(xìng)也(yě)隨之(zhī)提(tí)高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接(jiē)觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分(fèn)保障了產(chǎn)品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統內處於(yú)低氧環境(jìng),有效(xiào)延長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用(yòng)戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在(zài)明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直(zhí)於管軸線。管材切割一般(bān)使用管子剪或管(guǎn)道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦(cā)拭(shì))、管材與管件連接端麵必須清潔(jié)、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙烯(xī)管與管配件之(zhī)間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔(róng)工具(jù)。強調暗敷牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連(lián)接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采用帶金(jīn)屬(shǔ)嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是(shì)否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格