400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管具有五層(céng)結構的塑料金(jīn)屬複合(hé)管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無(wú)氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬(yìng)且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保(bǎo)氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的(de)特點可保證更寬的管材固(gù)定距離(lí),也(yě)因此提高(gāo)了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室(shì)內建築(zhù)冷熱水管、采暖管(guǎn)、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生(shēng)鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透(tòu)氧(yǎng),安全(quán)衛生,可替代銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性優於純塑管、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡便,最適(shì)合(hé)用作低溫在板輻射采暖係(xì)統(tǒng)中的熱水輸(shū)送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道(dào)。
7、壓(yā)縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口(kǒu)內,且應(yīng)將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖紙、施工程序、施工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材(cái)性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細(xì)檢查(chá),同時必須清除管材管件內外汙(wū)垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建(jiàn)預留(liú)孔槽,其尺寸當設計(jì)無規(guī)定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室(shì)或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱(xiāng)時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎(wān)管(guǎn)彈簧、彎管器(qì)或簡(jiǎn)易彎管器等(děng)輔助工具(jù)進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於(yú)或等(děng)於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁平(píng)度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安(ān)裝位置應準確(què),埋設應(yīng)平整牢固,支(zhī)承件與(yǔ)管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道(dào)連接安裝(zhuāng)24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全(quán)有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭部位(wèi)是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格