400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑合金管是一種以高強(qiáng)度專用合金鋁帶對(duì)接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複合材(cái)質均為(wéi)PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能(néng)熱熔膠粘合,采用分(fèn)步(bù)共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公(gōng)司生產的複合管在鋁帶連(lián)接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公司(sī)生產複合(hé)管在鋁帶厚(hòu)度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強(qiáng)度和更好的質量,極大地提(tí)高了(le)產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛(gāng)性(xìng)也隨(suí)之提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製開發的(de)專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接(jiē)時可徹底杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具有100%抗滲(shèn)氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集(jí)水器、閥(fá)門等金屬元件的使用(yòng)壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的(de)鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清(qīng)潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管(guǎn)材達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用(yòng)絲(sī)扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金(jīn)配件采(cǎi)用絲扣連接。另外(wài)連接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管(guǎn)道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時(shí),觀察接(jiē)頭部位是否(fǒu)有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值(zhí),15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)