產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅件連（lián）接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結（jié）構形成可分為搭接焊鋁塑複合（hé）管和（hé）對接（jiē）焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁合金（jīn），外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱（rè）熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料（liào）與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓性能、力（lì）學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲（shèn）透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕（qīng）、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷（lěng）熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材（cái）和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖（nuǎn）管（guǎn）、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷（lěng）熱給水（shuǐ）管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安（ān）全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管（guǎn）在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖（nuǎn）管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤（pán）管。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸送管道。 

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

a、按所需（xū）長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程（chéng）序（xù）、施工方法、技術（shù）要求、質量標準、操（cāo）作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進（jìn）行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的公差（chà）進（jìn）行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板（bǎn）及（jí）嵌牆暗敷（fū）時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按（àn）下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺（chǐ）寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下構築物外牆以及水池（chí）、水（shuǐ）箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行（háng），管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道不應（yīng）多次反（fǎn）複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接觸應（yīng）緊密，但不得損傷管道的表麵（miàn）。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的（de）1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統（tǒng），水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水（shuǐ）管試壓之（zhī）前，對管（guǎn）道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封（fēng）堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管（guǎn）道內氣體排除

　(2)充滿（mǎn）水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢（màn）加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止（zhǐ）加壓，穩壓1小時，觀察接頭部（bù）位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓（yā）至試驗壓力值，15分鍾內壓（yā）力下降不超過，0.05Mpa為合格