400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色/紅(hóng)色(sè)/黃色
原料選(xuǎn)用:康斯(sī)坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓(yā)力:對接焊(hàn)鋁塑管長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa,搭接焊鋁塑管(guǎn)工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連(lián)接(卡壓(yā)式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁(lǚ)塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑(sù)複合管和對接焊鋁塑複合(hé)管兩種, 鋁(lǚ)塑複合管是具有五層結構的(de)塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層(céng)是PE(X)/PE-RT,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑(sù)料與金屬材料各自的優勢(shì),良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹(zhàng)係數(shù)低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命(mìng)長,其中鋁(lǚ)層分為搭接焊、對接(jiē)焊工藝,按複合分(fèn)為(wéi)搭接(jiē):冷(lěng)水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體(tǐ)阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管(guǎn)材固定距離,也因此提高了效率(lǜ)。
6.是其(qí)他新型塑料管(guǎn)材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種(zhǒng)領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內(nèi)部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合管堅硬、熱(rè)穩定性優於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用(yòng)管道(dào)等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需長度(dù)用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口(kǒu)整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套(tào)在管(guǎn)子端頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯(xīn)全長壓(yā)入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工(gōng)圖紙(zhǐ)、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工(gōng)種(zhǒng)配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及(jí)管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材管件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預(yù)留孔槽,其尺寸(cùn)當設計無(wú)規定時,應按下列規(guī)定執行:
a、預留孔(kǒng)洞尺(chǐ)寸宜比管外徑(jìng)大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部(bù)的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標(biāo)明(míng)暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆(qiáng)以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管(guǎn)道外徑等於或大於(yú)1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複(fù)彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件(jiàn)安(ān)裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的(de)表麵。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為(wéi)管道係統(tǒng)工作壓力(lì)的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格