400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色(sè):白色
原料選用:曉星料(liào)
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口(kǒu)原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接(jiē)鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭(dā)接(jiē)超聲波焊(hàn)接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質(zhì)的飛越,承壓能力好於(yú)市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的(de)質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備(bèi),已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以(yǐ)長期保持采暖係(xì)統內處於低氧環境,有效延長了(le)鍋(guō)爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用(yòng)壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材(cái)在明(míng)裝時(shí),有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱(rè)水供熱管道(dào)專用首選管材(cái)。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水(shuǐ)專用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工(gōng)、農業(yè)、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無(wú)旋轉地拔出(chū),將管材無旋轉插入管件承(chéng)口內,按冷卻時間停留。
注(zhù)意:
同種材質的(de)給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采(cǎi)用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處(chù)要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上(shàng)。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超(chāo)過,0.05Mpa為(wéi)合格