產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原（yuán）料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡（jiǎn）介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是具有五層結（jié）構的塑料金（jīn）屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層（céng）多元有機複合，兼（jiān）具塑（sù）料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按（àn）複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱（rè）水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅（tóng）管，鋼管在給水及熱（rè）水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲（qǔ）不（bú）反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在（zài）板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱（rè）盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管（guǎn）道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉（xī）施（shī）工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公（gōng）差進行仔（zǎi）細檢查，同時必須清除管材（cái）管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應配合土建預（yù）留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴（yán）禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計（jì）無要求時應采（cǎi）用（yòng）剛性防水（shuǐ）套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管（guǎn）器或簡易彎管器等（děng）輔（fǔ）助工具進行，管道外（wài）徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲（qǔ）半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁（biǎn）平度不小於（yú）85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但（dàn）不得損（sǔn）傷管道的（de）表麵。

打壓步（bù）驟