產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工（gōng）作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方（fāng）式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡（jiǎn）介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可分（fèn）為搭接焊接鋁塑複合管（guǎn）和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結構的（de）塑料金屬複合管材。中（zhōng）間層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高（gāo）壓擠（jǐ）出（chū），五層多（duō）元有機（jī）複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安（ān）全衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使用（yòng）壽命長，其（qí）中鋁層分（fèn）為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐（nài）高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的（de）管材固定距離，也因（yīn）此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管材（cái）在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結（jié）垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體（tǐ）的輸送（sòng）管道。

6、工業（yè）中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓（yā）入為（wéi）止；

注意事項（xiàng）

1、施工（gōng）前應熟悉施工圖紙、施工程（chéng）序（xù）、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準（zhǔn）、操作規程和有關專業圖（tú）紙各工種配合要求等方可進（jìn）行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按下列規（guī）定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管（guǎn）的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜（yí）為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無要求時應采（cǎi）用（yòng）剛性防水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎（wān）管器等輔助（zhù）工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層（céng）折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道（dào）接觸（chù）應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打（dǎ）壓（yā）步驟（zhòu）