產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合（hé）管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普（pǔ） 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑（sù）複合管是具有五層結（jié）構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采（cǎi）用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係（xì）數（shù）低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內（nèi）壁光滑、管（guǎn）內流（liú）體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁（lǚ）塑複合（hé）管內部（bù）光滑（huá）、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容（róng）易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係（xì）統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等（děng）潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體（tǐ）的輸（shū）送（sòng）管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸（shū）送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管（guǎn）道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴（kuò）孔器將管（guǎn）口整園（yuán）擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環（huán）套（tào）在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且（qiě）應將內（nèi）芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施（shī）工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性（xìng）能和用途，以及管材（cái）接（jiē）頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留（liú）孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的（de）位（wèi）置（zhì）和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地（dì）下構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷。   

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟