400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的塑料金屬複合管材。中間層為(wéi)鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔(róng)膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕(qīng)、安裝方便(biàn)、使用壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可以確保氧(yǎng)氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高(gāo)溫、耐高壓、耐腐蝕、抗(kàng)靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其(qí)熱膨脹率(lǜ)低的特點可保(bǎo)證更寬(kuān)的管材(cái)固定距離,也(yě)因此提高了效率。
6.是其他新型(xíng)塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域(yù)管道(dào)升級換(huàn)代的最終替代(dài)品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替(tì)代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複(fù)合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易彎曲不(bú)反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用(yòng)作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管(guǎn)道。
6、工(gōng)業中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管(guǎn)道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應(yīng)熟(shú)悉施(shī)工圖(tú)紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標(biāo)準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材性能和用途,以(yǐ)及管材接頭配合的公差(chà)進行(háng)仔細檢查,同時必須清(qīng)除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部(bù)的淨空不宜(yí)小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗(àn)管的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般(bān)采用彎管彈(dàn)簧、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工具(jù)進行,管道外(wài)徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑(jìng)的(de)五倍;彎曲管(guǎn)段的扁(biǎn)平度不(bú)小於85%;管道(dào)不(bú)應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道(dào)接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安(ān)全有(yǒu)效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭(tóu)部位是(shì)否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格