400-188-9511
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色(sè)
原料選用:曉星(xīng)料(liào)
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁(lǚ)帶對接(jiē)焊(hàn)(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接(jiē)處采用氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在(zài)鋁(lǚ)帶厚度及內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高(gāo),不容(róng)易變形(xíng),能適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的(de)致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽(shòu)命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保(bǎo)持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元(yuán)件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用(yòng)首(shǒu)選管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適(shì)用(yòng)於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和(hé)飲料、食品、化工、農業(yè)、工業(yè)等行業的低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可(kě)使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達(dá)到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱(rè)熔連接,不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管(guǎn)與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡(dù),該管(guǎn)件與塑料(liào)管采用熱熔連(lián)接,與金(jīn)屬管件或衛生(shēng)潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時(shí)間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止(zhǐ)加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格