產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材（cái）。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元（yuán）有（yǒu）機（jī）複合，兼具塑料與（yǔ）金屬（shǔ）材料各（gè）自的優勢，良好的承壓（yā）性（xìng）能、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也（yě）因（yīn）此提高了（le）效（xiào）率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他（tā）多種領域管道升級換代的最（zuì）終替代品。

運用（yòng）範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不（bú）生鏽（xiù）結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係（xì）統中（zhōng）的熱水輸送（sòng）散（sàn）熱盤管。

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所（suǒ）需（xū）長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方法、技術（shù）要求、質量標準、操（cāo）作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等（děng）方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行（háng）仔（zǎi）細檢查，同時（shí）必須清除管材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應（yīng）配合土建預（yù）留孔（kǒng）槽，其（qí）尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下（xià）列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置（zhì）和（hé）走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外牆以及水池、水箱時，若（ruò）設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎（wān）曲半徑應大於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管段的（de）扁平（píng）度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟