產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料（liào）） 

使（shǐ）用（yòng）壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑（sù）複合管按（àn）結構形成可分為搭接（jiē）焊接鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複合管（guǎn）材（cái）。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠（jiāo），通過高溫高壓（yā）擠出（chū），五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬的管材固定距（jù）離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施（shī）工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然（rán）氣（qì）、液化氣的（de）輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送（sòng）管道（dào）。

6、工業中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將（jiāng）螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工（gōng）方法（fǎ）、技術要求、質（zhì）量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖（tú）紙各工種配合要求等（děng）方（fāng）可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管（guǎn）材接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的（de）位置和走向（xiàng），嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔（fǔ）助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專（zhuān）用的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲（qǔ）半（bàn）徑應大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁平度不（bú）小於（yú）85%；管道不應多次反複彎（wān）曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步（bù）驟