產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 原料選用：康（kāng）斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安（ān）裝方（fāng）式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接（jiē）焊接鋁塑複合管（guǎn）和（hé）對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構（gòu）的塑料（liào）金屬複合（hé）管材（cái）。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內（nèi）層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自的優勢，良好（hǎo）的（de）承（chéng）壓性能、力學性能（néng）好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全（quán）衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸（shēn）直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域（yù）管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道（dào）。鋁塑複合管（guǎn）內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐（nài）壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複（fù）合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管（guǎn）段長，施（shī）工（gōng）簡便，最適（shì）合用作低溫在（zài）板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散（sàn）熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專（zhuān）業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道（dào）安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土（tǔ）建預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的（de）寬度宜為（wéi）D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和（hé）走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地下（xià）構築物外牆以及水池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔（fǔ）助工具進行，管道（dào）外徑等於或大（dà）於1000px應（yīng）使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管段的扁平（píng）度不小於85%；管道不應多次反複彎（wān）曲，以防止（zhǐ）鋁層折（shé）斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設（shè）應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟