400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一(yī)種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質(zhì)均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品(pǐn)特點
1、新型的(de)焊接(jiē)工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處(chù)采(cǎi)用氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度(dù)和更好的質(zhì)量,極大地提高了產(chǎn)品的使用性能和(hé)使用壽命(mìng)。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種(zhǒng)環境下的明裝要求(qiú)
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係(xì)統內處於(yú)低氧環境,有(yǒu)效延(yán)長了鍋爐、散熱器(qì)、分(fèn)集(jí)水器、閥門等金屬元(yuán)件的使用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛(wèi)生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道(dào)專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天(tiān)然(rán)氣、電加(jiā)熱)供(gòng)暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地(dì)熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流(liú)體輸送(sòng),也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農(nóng)業、工業等行業的低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應(yīng)去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定(dìng)的(de)熔接(jiē)深(shēn)度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地(dì)插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱(rè)熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯(xī)管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生(shēng)潔具五金配件采用絲(sī)扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內(nèi)壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合(hé)格