產品名稱：PAP鋁塑複合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 原料選用：康斯坦普 

使用（yòng）溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產（chǎn）品簡介（jiè）

鋁塑（sù）複合管按結構形（xíng）成可分為搭接焊接鋁（lǚ）塑複（fù）合管和對接（jiē）焊（hàn）鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複（fù）合管是（shì）具有（yǒu）五層（céng）結構的塑（sù）料金屬複合管材（cái）。中間層為鋁（lǚ）合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高（gāo）壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各（gè）自的優勢，良好（hǎo）的承壓（yā）性能（néng）、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形（xíng）中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨（péng）脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管（guǎn）和其他（tā）多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱（rè）給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅（tóng）管（guǎn），鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑（sù）複（fù）合管堅硬（yìng）、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用（yòng）氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管（guǎn）道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整園擴（kuò）孔； 

  c、將（jiāng）螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各（gè）工種配合（hé）要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢（jiǎn）查（chá），同時必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷（fū）時應配合土建預留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計無規定時，應按下（xià）列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管（guǎn）的位置（zhì）和走向，嚴（yán）禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防水（shuǐ）套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管（guǎn）彈（dàn）簧、彎管器（qì）或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折斷。   

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋設應平（píng）整牢（láo）固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟