產（chǎn）品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地（dì）區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁塑複合（hé）管（guǎn）按結構形成可分為（wéi）搭接焊接鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁（lǚ）塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複（fù）合管材（cái）。中間層（céng）為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複（fù）合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢（shì），良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管（guǎn）道內（nèi）；

2. 易彎（wān）曲（qǔ）、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型（xíng）塑料管（guǎn）材和複合管材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多種領域（yù）管道升級換代的（de）最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲（shèn）漏、不透（tòu）氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內蕊插（chā）進（jìn）管口內（nèi），且應將內芯全（quán）長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要（yào）求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配（pèi）合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭配（pèi）合的（de）公差進行仔細檢查，同時（shí）必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下列規（guī）定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸（cùn）的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上（shàng）衝擊或（huò）釘金屬（shǔ）釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套（tào）管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進（jìn）行（háng），管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不（bú）小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止（zhǐ）鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟