400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金(jīn)管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基(jī)體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管(guǎn)與PPR之間以(yǐ)高性(xìng)能熱熔膠粘合(hé),采用分步共擠(jǐ)複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用(yòng)氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了(le)鋁帶連接處的強(qiáng)度,使產品的(de)承壓性能有了質(zhì)的飛越,承壓能力好於市(shì)場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高(gāo)壓環(huán)境中使用。
2、更高(gāo)的質量標準(zhǔn):本公司生產複合管在鋁帶厚度及(jí)內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和(hé)更好的質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊(hàn)接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分(fèn)保障了產品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管(guǎn)層可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬(shǔ)元件(jiàn)的(de)使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有(yǒu)了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的不透光性。使得管材在(zài)明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的(de)衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管(guǎn)道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣、天然(rán)氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱(rè)水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食品、化工(gōng)、農(nóng)業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割(gē):切割管材,必須使端(duān)麵垂直於管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機(jī),必要時可使(shǐ)用鋒利的鋼鋸(jù),但切(qiē)割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊(hàn)接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連(lián)接端麵必須清潔(jié)、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深(shēn)度在管材上劃(huá)線:
4、加熱(rè):熱熔機加(jiā)熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件(jiàn)無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管(guǎn)件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用(yòng)熱熔連接,安裝應使用專(zhuān)用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采用帶(dài)金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固(gù)定(dìng)支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施(shī),但接(jiē)頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同(tóng)時(shí)將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格