產（chǎn）品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原（yuán）料選用：康斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料（liào）） 

使用壓力：對接焊（hàn）鋁塑（sù）管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊（jǐn）件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可（kě）分為（wéi）搭接焊（hàn）接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔（róu）性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用鋁（lǚ）芯，可以確（què）保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易伸直，變形中不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保證更寬的管材（cái）固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣管和其他多（duō）種領（lǐng）域管道升級換（huàn）代的最（zuì）終替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管（guǎn）內部光（guāng）滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供（gòng）暖工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段（duàn）長，施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化（huà）工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送（sòng）管道（dào）。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度（dù）用管剪將管材切斷（duàn）；

  b、用整園擴孔器將（jiāng）管口整園擴（kuò）孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工（gōng）前應（yīng）熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應（yīng）對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時（shí）必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管（guǎn）外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨（jìng）空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物（wù）外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎（wān）管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應（yīng）使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應大於（yú）或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁（biǎn）平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟