400-188-9511
產品名(míng)稱:F-PPR玻纖複合(hé)管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+玻纖材料
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公(gōng)斤(jīn)
安裝(zhuāng)方(fāng)式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構,內外層為PP-R材料,中間(jiān)層為玻纖增強複合(hé)材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性能,中間層(céng)實現管道增強,降低線膨脹係數的效果,外層PP-R便於同傳(chuán)統PP-R管件進行熱熔承插(chā)連接。通過三(sān)層複合,形成可靠地給(gěi)水管道係統(tǒng)。這種新(xīn)型管道(dào)具有高強度(dù)、高韌(rèn)性、高剛度、低線性膨脹係數的“三高(gāo)一低(dī)”特性,彌補了(le)普(pǔ)通PP-R管立管、明裝管和熱水管(guǎn)運用(yòng)中的(de)局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數低,與鋁塑複合管接近,徹底解決了(le)塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時(shí)不會因(yīn)自重下垂,平直美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同等使用條件下,同等規(guī)格(gé)的複(fù)合管(guǎn)材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以(yǐ)上,提高(gāo)管(guǎn)路(lù)係(xì)統的安全係(xì)數。
4、韌性好,低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適當壓力下可在90℃以下溫度長期使用,更適合用(yòng)作(zuò)熱水管路。
6、可(kě)用普通PP-R熱熔承插管件進(jìn)行連(lián)接(jiē),配件齊全,施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優(yōu)良的光潔度和衛生性能,可放心用作給水係統。
運用範圍
1、民用建築(zhù)的(de)給(gěi)水係統(tǒng)
2、空調設備用管網
3、純淨水、飲(yǐn)料及乳品等工業用(yòng)水係統
4、化工、石化,如輸送個類腐蝕性液(yè)體管網
5、太陽能設施用管網
6、工廠壓縮空氣用管網
7、明裝管
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應(yīng)加以(yǐ)保護,避免(miǎn)不適當外力造成(chéng)機械(xiè)損傷。在暗敷後要標(biāo)出管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝(zhuāng)的管道不(bú)能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫(zǐ)外線(xiàn)照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防(fáng)護層。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓(yā)力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵(miàn)垂直於管軸線。管(guǎn)材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔(róng)接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管(guǎn)材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚(jù)丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管(guǎn)與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作(zuò)為過(guò)渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱(rè)熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連(lián)接。另外連(lián)接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的(de)固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格