400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強(qiáng)度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑(sù)料保護層的金(jīn)屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承(chéng)壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高(gāo)的強度和更好的質量,極大地提高了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和(hé)內(nèi)外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境下的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製(zhì)開發的專用焊接設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直(zhí)熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了(le)鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有(yǒu)了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道(dào)。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水管道(dào)專用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水(shuǐ)、空調等(děng)民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸(zhóu)線(xiàn)。管材切(qiē)割(gē)一般使用管子剪或管道切(qiē)割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切(qiē)割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件(jiàn)連接端麵(miàn)必(bì)須清潔(jié)、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線(xiàn):按表(biǎo)1規定的熔接深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管(guǎn)件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置(zhì)時停(tíng)止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注(zhù)意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管(guǎn)與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接。
給(gěi)水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金(jīn)屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管(guǎn)道(dào)內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀(guān)察接頭部(bù)位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格