400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力(lì):長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件(jiàn)
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五(wǔ)層(céng)多元有機複合,兼具塑(sù)料與(yǔ)金屬材(cái)料(liào)各自的(de)優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學(xué)性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬(yìng)且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用(yòng)壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑、管內流體(tǐ)阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了(le)效率(lǜ)。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用(yòng)範圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便(biàn),最(zuì)適合用(yòng)作低溫在(zài)板輻射采暖係統(tǒng)中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回水管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工(gōng)液體的輸送管道(dào)。
7、壓縮(suō)空氣輸送(sòng)管(guǎn)道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用(yòng)管(guǎn)剪將管材(cái)切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序(xù)、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清除管材管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗(àn)管的牆槽尺寸的寬度宜為(wéi)D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室(shì)或地下構築物外牆(qiáng)以及水(shuǐ)池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水(shuǐ)套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應(yīng)使用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等(děng)於管外徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格