400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複合(hé)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色
原料選用:康斯坦(tǎn)普
使用溫(wēn)度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁(lǚ)塑管工(gōng)作壓力為0.86Mpa
安(ān)裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品(pǐn)簡介
鋁塑複合管按結構形(xíng)成可分為搭接焊鋁塑複合(hé)管和對接焊鋁塑複合管(guǎn)兩(liǎng)種, 鋁塑複合管是(shì)具有五層(céng)結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金(jīn),外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層(céng)與層之間采(cǎi)用熱熔(róng)膠,通過高溫高壓(yā)擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的(de)承(chéng)壓性能、力學性能好、耐(nài)熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛生、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分(fèn)為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種(zhǒng)氣體(tǐ))。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變(biàn)形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證(zhèng)更寬(kuān)的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他(tā)新型(xíng)塑料管材和複合管(guǎn)材在室內建築(zhù)冷熱水管(guǎn)、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種領域管道升(shēng)級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱(rè)穩定性優於純塑(sù)管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便(biàn),最(zuì)適合用作低溫在板輻(fú)射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道。
4、天然氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝(zhuāng)步(bù)驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管(guǎn)材切斷;
b、用整園(yuán)擴孔器將管(guǎn)口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插(chā)進管口(kǒu)內,且應(yīng)將(jiāng)內芯(xīn)全長壓入為(wéi)止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉(xī)施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準(zhǔn)、操(cāo)作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工(gōng)。
2、管(guǎn)道(dào)安裝前(qián)應對管材性能和用途(tú),以及(jí)管材接頭配(pèi)合的公差(chà)進行仔細(xì)檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿(chuān)牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設(shè)計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管(guǎn)頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的(de)位置(zhì)和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或(huò)釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用(yòng)彎(wān)管彈簧(huáng)、彎(wān)管(guǎn)器或簡易彎管器等輔助工具(jù)進行,管道外徑等於或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁(biǎn)平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝(zhuāng)位置應(yīng)準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管(guǎn)道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格