400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色/紅色/黃(huáng)色
原料選用:康斯坦(tǎn)普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫(wēn)地區需裝保溫材料)
使用壓力(lì):對接焊鋁塑管(guǎn)長期工(gōng)作壓力為(wéi)1.25Mpa,搭接焊(hàn)鋁(lǚ)塑管工(gōng)作壓力為0.86Mpa
安裝方式(shì):銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套(tào)式)
產品簡介
鋁(lǚ)塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁(lǚ)塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管(guǎn)材。中間層為(wéi)鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠(jǐ)出(chū),五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的(de)優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透(tòu)、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為(wéi)搭(dā)接焊、對接焊工藝,按複合分為搭(dā)接:冷水、冷熱水(shuǐ)、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣(qì)體)。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜(jìng)電、阻(zǔ)燃性能好(hǎo);
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特點可(kě)保證更寬的管材固定距離,也因此提高了(le)效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁(lǚ)塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給(gěi)水及(jí)熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性(xìng)優(yōu)於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調(diào)係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽(yáng)能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長(zhǎng)度用(yòng)管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和壓緊環(huán)套(tào)在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止(zhǐ);
注意事(shì)項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方(fāng)可進行施(shī)工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其(qí)尺(chǐ)寸當設計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預(yù)留孔洞(dòng)尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度(dù)宜為D+60mm,深(shēn)度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地(dì)下構築(zhù)物外牆以及水池、水箱時(shí),若設計無要求時應采用(yòng)剛性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管器等輔助工(gōng)具進行,管道外徑等(děng)於或大於1000px應(yīng)使(shǐ)用專用的彎管彎(wān)曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但(dàn)不得(dé)損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時(shí)後進行
3、水(shuǐ)管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部(bù)位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩(wěn)壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下(xià)降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格