產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保（bǎo）溫材（cái）料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件（jiàn）連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為（wéi）搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體（tǐ）滲（shèn）透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方便（biàn）、使（shǐ）用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高（gāo）壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管（guǎn）內流體阻（zǔ）力（lì）小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更寬（kuān）的管材固（gù）定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料（liào）管材和複合（hé）管（guǎn）材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級（jí）換代的最終（zhōng）替（tì）代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑（sù）複合管（guǎn）內部光滑、不（bú）生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生（shēng），可替代銅管，鋼管（guǎn）在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸（shū）送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中（zhōng）化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道（dào）等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本（běn）體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓（yā）入為止；

注（zhù）意事項

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質（zhì）量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管（guǎn）材性能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材（cái）管（guǎn）件（jiàn）內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及（jí）嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽（cáo），其尺（chǐ）寸（cùn）當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管（guǎn）外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不宜（yí）小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金屬釘等（děng）尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防（fáng）水（shuǐ）套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助（zhù）工具進行（háng），管道外徑（jìng）等於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平（píng）度（dù）不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件（jiàn）安裝位置應準（zhǔn）確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密（mì），但不（bú）得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟