產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏（yán）色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡（jiǎn）介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接（jiē）鋁塑複合管和對接焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複（fù）合（hé）管（guǎn）是具有（yǒu）五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊工藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的（de）特點可保（bǎo）證更寬的（de）管（guǎn）材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在（zài）室內建築（zhù）冷熱（rè）水管（guǎn）、采暖管（guǎn）、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管（guǎn）道升級換代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻（fú）射（shè）采（cǎi）暖（nuǎn）管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最適合用作低溫（wēn）在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸（shū）送散熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然（rán）氣（qì）、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道（dào）等。

安裝步驟（zhòu）

  a、按（àn）所（suǒ）需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊（jǐn）環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口（kǒu）內，且應將（jiāng）內（nèi）芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟悉施（shī）工（gōng）圖紙（zhǐ）、施工程序（xù）、施工（gōng）方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作（zuò）規程和（hé）有關專業圖（tú）紙各工種配（pèi）合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清除管材（cái）管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸（cùn）當設計無規定時，應按下列規（guī）定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵或在（zài）地麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室（shì）或地下構築物外牆（qiáng）以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或（huò）簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用（yòng）的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應（yīng）多次反（fǎn）複彎曲，以（yǐ）防止鋁層折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件（jiàn）與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟