產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管（guǎn）

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡（kǎ）壓式（shì）、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合（hé）管按結（jié）構（gòu）形成（chéng）可分為（wéi）搭接焊接（jiē）鋁塑複合管和對接焊鋁塑複（fù）合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間（jiān）采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用（yòng）壽命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊工（gōng）藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱（rè）水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可（kě）保證更寬（kuān）的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內（nèi）建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種領域管道升級（jí）換代的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容（róng）易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣的（de）輸送管道（dào）。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管（guǎn）道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工（gōng）前（qián）應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求、質量標準、操作規（guī）程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前（qián）應對（duì）管材性（xìng）能和用途（tú），以及（jí）管（guǎn）材接頭配合（hé）的公差進行仔細檢查，同時必須清（qīng）除（chú）管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合（hé）土建預留（liú）孔槽，其（qí）尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行（háng）：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空（kōng）不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或（huò）在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物外牆以及水池（chí）、水箱時，若（ruò）設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水（shuǐ）技術（shù）措施。   

6、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用的（de）彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管（guǎn）道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安（ān）裝位置應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支承件與管道（dào）接觸（chù）應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步（bù）驟