產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃（huáng）色 

原料選用：康（kāng）斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工（gōng）作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式（shì）、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按結（jié）構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧無氣體滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層（céng）分為搭接焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水（shuǐ）、熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力（lì）小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料（liào）管材和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多（duō）種領域管道升（shēng）級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道（dào）。鋁塑複合管內部（bù）光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應（yīng）用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑（sù）管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的（de）輸送管道。 

6、工業中（zhōng）化工（gōng）液體的（de）輸送（sòng）管道（dào）。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步（bù）驟

a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷（duàn）；

b、用（yòng）整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

d、將（jiāng）管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且應將內芯（xīn）全長壓入為止；

注（zhù）意（yì）事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工（gōng）方法、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有（yǒu）關專業圖紙各工種配合要（yào）求等方可（kě）進行施（shī）工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能（néng）和用途（tú），以及管材接（jiē）頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當（dāng）設計無規定（dìng）時，應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸（cùn）宜（yí）比管（guǎn）外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。 

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地（dì）麵標明暗管的（de）位置和走（zǒu）向，嚴禁（jìn）在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆（qiáng）以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要（yào）求（qiú）時應采用剛（gāng）性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外（wài）徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑（jìng）應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段（duàn）的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。  

8、管道支承件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但不（bú）得損（sǔn）傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接（jiē）安裝24小時後進行

3、水管（guǎn）試壓之前（qián），對管道應采取安全有效的固定和保護措施（shī），但接頭（tóu）明露

4、水（shuǐ）壓試驗步驟

　(1)將試（shì）壓管道（dào）末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充（chōng）滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用（yòng）手動泵（bèng）緩慢加壓（yā），升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試（shì）驗壓力，停（tíng）止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一（yī）小時，補（bǔ）壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格