產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康（kāng）斯坦普（pǔ） 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式（shì））

產品簡介

鋁塑（sù）複合（hé）管（guǎn）按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和（hé）對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層（céng）多元有機複合（hé），兼（jiān）具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的（de）承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體（tǐ）滲透（tòu）、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分為搭（dā）接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯（xīn），可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中（zhōng）不（bú）反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點（diǎn）可（kě）保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在（zài）室內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣（qì）管和（hé）其他多種領域管道升（shēng）級換（huàn）代（dài）的最終替代（dài）品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱（rè）給（gěi）水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅（tóng）管，鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁（lǚ）塑複合管（guǎn）堅（jiān）硬（yìng）、熱（rè）穩（wěn）定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在（zài）板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送（sòng）散熱盤管（guǎn）。

3、集（jí）中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸（shū）送管道。

6、工業中化工液體（tǐ）的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將（jiāng）管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關專業圖紙（zhǐ）各（gè）工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的牆槽（cáo）尺寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿（chuān）過地下室（shì）或地下構（gòu）築物外牆以（yǐ）及水（shuǐ）池、水箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道外徑等（děng）於（yú）或大於（yú）1000px應使用專用的彎（wān）管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五（wǔ）倍；彎（wān）曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道（dào）支承件（jiàn）安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊（jǐn）密，但不得損傷管道的表麵。

打（dǎ）壓步驟