產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作（zuò）壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複（fù）合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具（jù）有五層結構的塑料（liào）金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層（céng）之間采用熱熔膠（jiāo），通過高溫高（gāo）壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金（jīn）屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨（péng）脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對接焊工藝（yì），按複合分為搭接：冷（lěng）水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產（chǎn）品特（tè）點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管道內（nèi）；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形（xíng）中不反（fǎn）彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱（rè）膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣（qì）管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧（yǎng），安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給（gěi）水及熱（rè）水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩（wěn）定性優於純塑（sù）管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施（shī）工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散（sàn）熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道（dào）。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料（liào）、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安（ān）裝步（bù）驟

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材（cái）切斷（duàn）；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工（gōng）程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有（yǒu）關專業圖（tú）紙各工（gōng）種配合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能（néng）和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清除管材管件內外（wài）汙（wū）垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應（yīng）配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸（cùn）的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池（chí）、水箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套（tào）管（guǎn）等防水技術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管道外徑（jìng）等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍；彎曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止（zhǐ）鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固（gù），支承件與管道（dào）接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟