400-188-9511
產(chǎn)品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特(tè)點
1、新型的焊(hàn)接工(gōng)藝:本公司生產的複(fù)合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝(yì)代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接(jiē)工(gōng)藝,提(tí)高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產品的(de)承壓性(xìng)能有了(le)質的飛越(yuè),承壓(yā)能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的(de)質量(liàng),極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性(xìng)也隨之提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技(jì)術:本產品使用的焊接工(gōng)具(jù),采用自行研製開發的專用焊(hàn)接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以(yǐ)長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧環境,有效延長了(le)鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門(mén)等金屬元(yuán)件(jiàn)的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的(de)不透光性。使得管材(cái)在明(míng)裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱(rè)水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等(děng)行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時可使(shǐ)用鋒利的鋼鋸(jù),但切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同(tóng)種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱(rè)熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體(tǐ),地坪麵(miàn)層內的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管(guǎn)件與塑料管(guǎn)采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格