產品名稱：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產品（pǐn）簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭（dā）接（jiē）焊（hàn）接鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合（hé）管兩（liǎng）種， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間（jiān）采用熱熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出（chū），五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性（xìng）能好、耐熱、阻（zǔ）氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使（shǐ）用壽命長，其中鋁層分（fèn）為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小（xiǎo）；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定（dìng）距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級（jí）換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不（bú）生鏽（xiù）結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體（tǐ）的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度（dù）用（yòng）管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊（jǐn）環（huán）套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全（quán）長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施工前應熟（shú）悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質（zhì）量標（biāo）準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合（hé）的公差進行仔細檢（jiǎn）查，同時必須清（qīng）除管材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應（yīng）在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性（xìng）防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具（jù）進行，管道外徑等於或（huò）大（dà）於（yú）1000px應使用專用（yòng）的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道（dào）不（bú）應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與（yǔ）管道（dào）接觸（chù）應緊密（mì），但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟