400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合(hé)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複(fù)合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼具塑料管(guǎn)的(de)衛生性、密(mì)封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於(yú)金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域(yù),戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保持(chí)管道(dào)係統內的水流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製(zhì)管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可(kě)靠、便捷(連接前用專用削皮器(qì)均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道(dào)
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以保(bǎo)護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後(hòu)要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定低溫脆性,冬季施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋(wén)嵌件或法(fǎ)蘭等機械(xiè)連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓(yā)力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機(jī)按(àn)照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削(xuē)管材:將(jiāng)管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出(chū),直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除幹淨(jìng)。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材(cái)可用PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形(xíng)成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層(céng),然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試(shì)驗一(yī)般要求在管道(dào)連(lián)接安(ān)裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護(hù)措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否(fǒu)有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格