400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中(zhōng),水中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱金(jīn)屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的(de)鍋爐(lú),散(sàn)熱器將是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是(shì)與水溫有關(guān),溫度高則含氧(yǎng)率低,溫度低則(zé)含(hán)氧率高-即溶解於水中的(de)氧氣會由於溫度變化而(ér)吸(xī)收或分離(lí)出來,因而氧氣會(huì)透過管道表(biǎo)麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產生化學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將(jiāng)這一技術(shù)應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程中(zhōng)性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其(qí)鋪設時(shí)方(fāng)便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流體能力比(bǐ)同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良好的環境適(shì)應性(xìng),抗劃痕擴展性能優(yōu)異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖(nuǎn)的工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工(gōng)作壓力(lì)的(de)1.5倍,可以取不低於(yú)4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次(cì)檢(jiǎn)測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖壓力測試時記得做好管道(dào)防凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓(yā)測試,以下為氣壓測試步驟(zhòu)和要點(diǎn)。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸(jiàn)加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當空氣壓縮(suō)機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內(nèi)壓力(lì)表(biǎo)降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係(xì)統;
2、建築物內的采暖係統、包(bāo)括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水(shuǐ)供水係統;
4、中央(集中)空調係統(tǒng);
5、輸送或(huò)排放化學(xué)介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管(guǎn)道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使(shǐ)用地毯。如果使用地毯,宜(yí)采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠(jiāo)皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下(xià)輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手(shǒu)動壓力泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗(yàn)力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷(duàn)有無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後(hòu),補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。