400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會(huì)嚴重腐(fǔ)蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶(róng)解(jiě)於水中的氧(yǎng)氣會由於溫度變化而(ér)吸收或(huò)分離出來,因而氧氣會透過管道(dào)表麵進入管道(dào)中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻(zǔ)氧(yǎng)管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期(qī)供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性(xìng),其彎(wān)曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管(guǎn)道的輸送(sòng)流體能力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗劃痕擴展性能(néng)優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不(bú)易結(jié)垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超(chāo)過3個壓力,工作(zuò)壓力(lì)的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個(gè)壓力。
以下為地暖打壓流程以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由(yóu)分水(shuǐ)器(qì)注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環路是否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得(dé)做好管道防凍保(bǎo)護。 在現場不能滿足水壓測試(shì)條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充(chōng)滿(mǎn)時檢測管道密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為(wéi)合(hé)格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖係統(tǒng);
3、可直(zhí)接飲用的純淨(jìng)水(shuǐ)供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排(pái)放化學介質等(děng)工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣(qì)路(lù)等管(guǎn)道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於(yú)50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防止地麵龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔(bó)地暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的(de)聚(jù)苯乙烯保溫板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓(yā)力的1.5倍(bèi),且(qiě)應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步(bù)驟流程水壓(yā)試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓(yā)1h,觀察壓力表看壓力是否掉(diào),判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。