400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態(tài)管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶(dài)
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室(shì)外(wài)或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方(fāng)式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央(yāng)空調領域優選(xuǎn)管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金(jīn)鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高分子(zǐ)粘接劑複合而成。它融塑料(liào)管和金屬管的優點(diǎn)於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優(yōu)勢(shì)明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由(yóu)於管道中間(jiān)層為合金鋁層。
3、杜絕(jué)氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔(róng)承插連接方式安(ān)全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調(diào)管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或(huò)者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要(yào)時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連(lián)接,使管道(dào)一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨(péng)脹變形的技(jì)術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管(guǎn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不得小於(yú)1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝(zhuāng)步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去(qù)除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將(jiāng)熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭(tóu)中進行加(jiā)熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削皮器均(jun1)勻(yún)剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材(cái)質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全(quán)有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止(zhǐ)加(jiā)壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格