400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態管
規(guī)格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合(hé)金鋁,由(yóu)PP-R管和合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體(tǐ),同(tóng)時兼具塑(sù)料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管(guǎn)的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並(bìng)具有防紫(zǐ)外線功能(néng),其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全(quán)性(xìng)。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能(néng)優 由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生(shēng),保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探(tàn)測)。
運用範(fàn)圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改造(zào)
4、室(shì)內冷熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應(yīng)加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標(biāo)出管(guǎn)道位置(zhì),以免(miǎn)二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利(lì)刀具緩慢(màn)切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包(bāo)紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連(lián)接使用帶(dài)螺(luó)紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係(xì)數(shù)較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但(dàn)不得(dé)小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或(huò)專用除(chú)毛刺器去(qù)除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將(jiāng)熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一(yī)體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保(bǎo)護措施(shī),但(dàn)接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格