產品簡介

在（zài）采暖係統中，水中的氧氣會嚴（yán）重腐蝕（shí）進行（háng）換熱金屬表麵，降低係統壽命（mìng），采暖係統中的（de）鍋爐，散熱器將（jiāng）是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水（shuǐ）溫有關，溫度（dù）高則含氧率低，溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或（huò）分離出來，因而（ér）氧氣會透過（guò）管（guǎn）道表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學（xué）反應，造成腐蝕。

EVOH為常（cháng）用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶（nǎi）、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率（lǜ）的特點（diǎn），延長食品（pǐn）的保質期，日韩精品视频美在线精品视频（yuè）EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長係（xì）統的使用（yòng）壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良（liáng）好的柔韌（rèn）性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍（bèi），使其鋪設（shè）時方便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的（de）輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻（yún），內壁光滑（huá），不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點，阻隔氧氣進入管道（dào）內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超（chāo）過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流（liú）程以及注意事（shì）項： 

1）地暖打壓應清洗加（jiā）熱（rè）管並查看鋪設固定情況，為係（xì）統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度（dù）應緩慢並（bìng）注意將加熱管中的氣體排出（chū），係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至（zhì）工作壓力時，穩壓（yā）5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓（yā）≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測（cè）試（shì）時記得做好管道（dào）防凍保（bǎo）護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采（cǎi）用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓（yā）往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空（kōng）氣（qì）壓縮機壓力提升至規範要（yào）求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓（yā）力表（biǎo）降壓≤0.05MPa為（wéi）合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係（xì）統;

3、可（kě）直（zhí）接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖（nuǎn）係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采（cǎi）用瓷磚、大理石等材料，不建議使（shǐ）用地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使（shǐ）用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混（hún）凝土，豆（dòu）石粒徑5～12mm，填（tián）充層厚（hòu）度不宜小於50mm：

◆鋼絲網（wǎng）：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗（kàng）壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采（cǎi）用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用日韩精品视频美在线精品视频（yuè）公（gōng）司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密（mì）度≥25．OK9／m，導熱係（xì）數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於（yú）20mm： 

◆邊（biān）角（jiǎo）膨（péng）脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料（liào），厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安（ān）全有效地固定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同（tóng）時將管（guǎn）道內（nèi）空氣排出（chū）。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵（bèng）緩慢（màn）升（shēng）壓（yā）。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力（lì）是否（fǒu）掉，判（pàn）斷有無漏水現象。

 5、穩（wěn）壓1h後，補（bǔ）壓至（zhì）規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合（hé）格。