400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性(xìng)和金屬管的(de)剛性,具(jù)有更(gèng)高的強度和更穩定(dìng)的機械性能(néng),並具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高(gāo)溫熱水(shuǐ)、暖通(tōng)領域,戶外(wài)明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合(hé)金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不(bú)被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜(jìng)壓(yā)強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器(qì)均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(biàn)(管(guǎn)道中金屬層的存(cún)在容易被探(tàn)測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道(dào)
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者(zhě)戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛(gāng)性(xìng)差,在搬運、施工中應加(jiā)以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後(hòu)要標出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存(cún)在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要(yào)時(shí)對易受外力部(bù)位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照(zhào)射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在(zài)封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸(cùn)切管,並(bìng)用專用(yòng)挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削(xuē)器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋出(chū),直至(zhì)將熔接部位的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管件同時無(wú)旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進行加熱 。
注意:複合管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外(wài)兩(liǎng)層,然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一(yī)般(bān)要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密(mì)性(xìng)檢查(chá)
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格